Detail Proyek
- Tanggal:25 September 2019
- Lokasi:IPAL dengan keluaran harian 200.000 meter kubik dalam satu kota
- Acara Utama:Tangki biologis dipasang menggunakan proses Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) tanpa mematikan pabrik.
- Kesulitan:Pabrik perlu mempertahankan-operasi beban penuh / Ruang yang tersedia terbatas / Kompleksitas tinggi / Jadwal ketat (kurang dari 50 hari) / Peningkatan beban karena curah hujan musiman
Proses utama instalasi pengolahan air limbah kota pada awalnya didasarkan pada sistem Anaerobik-Anoxic-Oxic (AAO). Tujuan dari peningkatan ini adalah untuk meningkatkan kemampuan tangki biologisnya dalam menghilangkan polutan, terutama nitrogen amonia. Setelah beberapa kali analisis dan perbandingan oleh tim AquaSust, diputuskan untuk mencoba retrofit tanpa henti menggunakan teknologi MBBR.
Di bawah bimbingan lembaga pemerintah daerah, tim manajemen proyek, teknik, dan pemantauan, serta pemasok MBBR, bekerja sama. Dengan mengoordinasikan teknik pemasangan dan jadwal proyek, kami menyelesaikan retrofit seluruh (empat) tangki biologis hanya dalam 40 hari, lima hari lebih cepat dari keseluruhan jadwal sebelum libur Hari Nasional.
Sejauh ini, proyek tersebut berjalan terus menerus dan selalu memenuhi standar kualitas limbah.
Beberapa Pertanyaan yang Mungkin Anda Minati:
1. Apa keuntungan utama menggunakan MBBR untuk retrofit non-Stop?
Sebagai teknologi tertanam, proses MBBR sangat cocok untuk renovasi yang sedang berlangsung pada tangki penyimpanan yang ada di instalasi pengolahan air limbah (IPAL). Hal ini dapat menghindari proses persetujuan awal yang rumit dan mengatasi masalah seperti jadwal konstruksi yang ketat dan kondisi konstruksi yang rumit. Yang terbaik dari semuanya, pabrik dapat beroperasi terus menerus selama periode perombakan, sehingga keuntungan operator tetap terjaga.
2. Apakah retrofit{0}}tanpa henti akan memperpanjang jangka waktu proyek secara keseluruhan?
Faktanya, ini mengurangi waktu konstruksi. Karena tidak memerlukan pekerjaan sipil tambahan atau operasi pengeringan tangki, dan dapat melakukan retrofit beberapa biotank secara bersamaan. Misalnya, pada instalasi pengolahan limbah berkapasitas 200.000 m3/hari dengan empat biotank, penutupan tradisional untuk retrofit akan memakan waktu sekitar 160 hari. Retrofit AquaSust tanpa henti dapat diselesaikan hanya dalam 40 hari.
3. Apakah retrofit tanpa henti meningkatkan biaya retrofit secara signifikan?
Dibandingkan dengan renovasi penutupan, biaya keseluruhannya sebenarnya lebih rendah. Karena meskipun renovasi penutupan dapat menghemat biaya beberapa prosedur pemasangan tertentu, hal tersebut akan menyebabkan hilangnya pendapatan operasional selama periode penutupan. Renovasi tanpa henti kami memungkinkan pabrik dapat beroperasi seperti biasa.
4. Dapatkah-retrofit non-atas memenuhi persyaratan kualitas?
Tentu saja memenuhi proses dan standar kualitas yang sama dengan renovasi penutupan. Dan hal ini dicapai melalui serangkaian tindakan. Misalnya, kami menggunakan sistem intersepsi dan aerasi baru serta mengoptimalkan prosedur pemasangan untuk menghemat waktu. Kami juga menggunakan simulasi hidrolik untuk memastikan kekuatan struktural perangkat.
5. Bagaimana sebuahdi-berhentiretrofit memastikan fluidisasi media tersuspensi?
Dalam transformasi-tanpa henti, desain tangki dan rencana implementasi proses disesuaikan dengan kebutuhan proyek yang ditentukan. Tim proyek profesional kami juga menggunakan simulasi dinamika fluida untuk memasang sistem aerasi intersepsi untuk memfluidisasi media tersuspensi secara merata.
6. Bagaimana cara-retrofit tanpa henti memastikan jadwal proyek?
Pertama, kami menghemat waktu melalui teknik instalasi yang inovatif. Kedua, kami menetapkan sistem manajemen proyek yang ketat, termasuk simulasi dan peninjauan langkah-langkah implementasi, untuk melakukan pengendalian kualitas.
7. Jika tangki retrofit IPAL dilakukan secara berurutan, sedangkan tangki lain menangani aliran tambahan, apakah ini setara dengan-retrofit tanpa henti?
Tidak sepenuhnya. Karena transformasi berkelanjutan dari satu tangki merupakan metode tradisional, masing-masing tangki memerlukan periode waktu henti sementara tangki lainnya mengambil aliran tambahan. Banyak instalasi pengolahan air limbah kini beroperasi dengan kapasitas penuh dan tidak memiliki fleksibilitas untuk melakukan transformasi berkelanjutan. Metode transformasi tanpa henti kami melibatkan pekerjaan bawah air, yang dapat dibangun tanpa mengurangi kapasitas pengolahan pabrik.